离心铸造江苏锡青铜套对合格品毛坯铸件的外观质量要求如下：
1、离心铸造完成后清除铜套铸件表面夹砂、飞翅等肉类缺陷，铸件上作为基准用的部位应平整；
2、江苏锡青铜套铸件尺寸应符合客户图纸的要求，尺寸公差应符合国家GB/T6416-1999的规定。江苏锡青铜套尺寸公差能够加工光滑。必须保证铸件的最小极限尺寸符合加工要求；
3、江苏锡青铜套加工表面粗糙度应符合客户图纸要求；
4、铸件上不允许有砂眼、气孔、裂纹、穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（浇不到、未浇满、机械损伤等）的存在；
5、铸件待加工外表面上，允许有经加工可去掉的任何缺陷；
6、在金属型江苏锡青铜套铸件的非加工表面上，允许存在分型、顶杆、排气塞等痕迹。但凸出表面不得超过1mm或凹下表面不得超过0.5mm；
7、砂型、金属型等铸件的非加工表面和加工表面清理干净后，允许存在下列孔洞：
① 单个孔洞的最大直径不超过3mm，深度不超过壁厚的1/3，在安装边上不得超过壁厚的1/4，且不大于1.5mm。以上缺陷的同一截面的反面对称部位不得有类似的缺陷。在非加工表面上最大直径小于1mm，在加工表面上最小直径小于0.5mm的单个孔洞不计；
② 成组孔洞，对于①、②类江苏锡青铜套铸件孔洞的最大直径不超过1.5mm，深度不超过壁厚的1/3,且不大于1mm；对于③类锌基合金铸件，最大直径不大于2mm，深度不超过壁厚的1/3，且不大于1.5mm上述缺陷的数量。
8、①类江苏锡青铜套铸件或液压、气压件的砂型、金属型等铸件的加工表面上允许存在2级针孔，局部允许3级针孔，但一般不超过受检面积的25%；②类铸件按降一级针孔度验收；
9、螺纹孔内起始旋入4个牙距之内不允许有缺陷。4个牙距之外是否允许有缺陷以及允许缺陷的大小、数量按图样规定。
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